1. Verpakkingslijnen / Machines

In nauw overleg met de klant wordt een schetsmatige basis-lay out van de gewenste machine gemaakt. Hierin wordt uiteraard rekening gehouden met het soort product en de beoogde verpakking.

2. 3D tekenwerk

Op basis van deze schets wordt een driedimensionale constructietekening van de verpakkingslijn gemaakt. Hierbij wordt rekening gehouden met de richtlijnen voor veiligheid, arbo-wetgeving en de eisen rondom hygiëne.

3. Verspaning en plaatwerk

Na voltooiing van de driedimensionale constructietekening worden de onderdelen in onze eigen werkplaats geproduceerd. Dit gebeurt met behulp van zogeheten CNC-machines (computer numerical controlled).

4. Montage

Alle vervaardigde onderdelen worden ge-assembleerd en vormen samen de verpakkingsmachine. Het TIG-lassen en polijsten van de roestvrijstalen onderdelen vindt ook in eigen werkplaats plaats.

5. Kastenbouw en programmeren

Na het mechanische monteren wordt alles elektrisch geïnstalleerd en geprogrammeerd. De kasten worden uitgetekend, gebouwd, voorzien van bedrading en getest, voordat ze op de machine worden geplaatst.

6. Testen en aflevering

Na het afmonteren van de verpakkingslijn wordt deze opgesteld en getest in onze eigen werkplaats. Pas als alles goed draait wordt de verpakkingslijn verpakt en naar de klant getransporteerd.

7. Plaatsen en afregelen

Na aflevering wordt de verpakkingslijn geplaatst, afgesteld en in productie genomen. Pas als de machine perfect loopt, is de aflevering voltooid.

8. Service/onderhoud

Uiteraard leveren wij ook uitstekende aftersales. Afspraken over onderhoud, service en/of aanpassingen in door ons geproduceerde verpakkingslijnen gaan altijd in goed onderling overleg, volgens vooraf te maken afspraken.